Ikhtisar Produk

Batangan Persegi Tarik Dingin diproduksi dengan-penarikan batang kawat canai panas-dingin atau batang baja karbon/paduan melalui cetakan tungsten karbida pada suhu kamar. Proses pengerjaan-dingin ini mengubah struktur butiran untuk meningkatkan kekuatan tarik dan menghasilkan akurasi dimensi yang presisi serta hasil akhir permukaan yang bersih-bebas kerak.

Penyiapan manufaktur kami dilengkapi dengan pengawetan asam berkelanjutan, meja gambar multi-tahap, unit pelurus roller presisi, dan pengujian arus eddy inline. Dengan mengintegrasikan pengujian gambar dan-non-destruktif ke dalam satu alur kerja berkelanjutan, kami menyediakan batang persegi yang-toleransi ketat langsung ke bengkel permesinan CNC dan OEM, sehingga menghilangkan langkah-langkah penggilingan-persiapan yang kasar.

Spesifikasi & Standar Teknis

Parameter	Spesifikasi & Jangkauan
Rentang Ukuran	6mm hingga 100mm (1/4" hingga 4")
Toleransi Dimensi	ISO h11, h12 (Tersedia toleransi khusus hingga +-0.03mm)
Nilai Baja Primer	AISI/SAE 1018, 1045, 1020, 4140, EN8, EN19, S35J2
Permukaan Selesai	Digambar dingin, cerah, halus, Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits)
Kelurusan	Panjang maksimal 1,0 mm per 1000 mm (Diproses melalui pelurus presisi multi-gulungan)
Kondisi Pengiriman	Ditarik dingin, ditarik dingin + menghilangkan stres (dianil berdasarkan permintaan teknis)
Panjang Standar	3m, 5800mm, 6m, atau potongan khusus-hingga-panjangnya (toleransi panjang +-2mm)
Ketertelusuran Material	Sertifikat Uji Pabrik (MTC) per EN 10204 3.1 disertakan bersama setiap batch panas individual

Keunggulan Produk untuk Permesinan & Rekayasa

Mengurangi Waktu Siklus:

Penarikan dingin menghilangkan variasi ukuran yang melekat pada-stok canai panas, meminimalkan kelonggaran penghilangan stok selama pembubutan, penggilingan, atau penggerusan.

Sifat Mekanik yang Ditinggikan:

Pengerasan kerja dingin meningkatkan kekuatan luluh dan kekuatan tarik dibandingkan dengan pengerasan canai panas-sehingga meningkatkan kapasitas beban struktural.

Integritas Permukaan Bersih:

Tidak adanya kerak pabrik mencegah keausan dini alat pemotong pada-pusat CNC berkecepatan tinggi dan memungkinkan pelapisan atau pengelasan langsung dalam aplikasi struktural.

Kontrol Kehabisan:

Proses pelurusan multi-gulungan memastikan kelurusan batang, mencegah getaran, cambuk, atau ketidakseimbangan selama pengumpanan otomatis-RPM tinggi.

Aplikasi Industri Khas

Konstruksi Alat Mesin:Rel pemandu, perosotan, rangka mesin, dan braket struktural yang memerlukan geometri persegi yang tepat.

Otomotif & Mesin Pertanian:Kunci transmisi, poros penggerak, batang penghubung, dan-braket sasis tugas berat.

Perangkat Keras & Pengencang Industri:Stud struktural,-baut berkekuatan tinggi, mur berat, dan komponen penahan khusus.

Tenaga & Hidraulik Fluida:Badan katup, komponen aktuator internal, dan perlengkapan manifold.

Kustomisasi, Perawatan & Pemrosesan Termal

01/

Kelas Paduan & Karbon:Produksi berjalan disesuaikan dengan-komposisi kimia yang ditentukan pelanggan, termasuk baja-pemotongan bebas atau kualitas karbon-mangan khusus.

02/

Stres-Menghilangkan Perawatan Termal:Tungku anil-pelindung atmosfer di dalam rumah menghilangkan tegangan sisa internal yang disebabkan oleh penarikan dingin, mencegah lengkungan komponen selama operasi-slotting atau penggilingan berat berikutnya.

03/

Pemotongan Gergaji Presisi:Layanan pemotongan gergaji pita-mekanis memberikan ujung persegi yang halus dan selaras dengan persyaratan perakitan otomatis.

04/

Pelestarian Permukaan:Aplikasi-minyak anti-tugas berat dan konfigurasi pengemasan VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) yang dirancang untuk perlindungan pengiriman laut.

Kontrol Kualitas & Inspeksi Metalurgi

Verifikasi Komposisi Kimia:Analisis spektrometer dilakukan pada setiap heat lot bahan baku sebelum memasuki drawing line.

Pemantauan Dimensi:Pembuatan profil mikrometer optik dan laser secara terus-menerus selama proses menggambar untuk mendeteksi penyimpangan toleransi secara instan.

Pengujian Non-Destruktif (NDT):100% online atau offline Eddy Current Testing (ET) dijalankan untuk menyaring retakan mikro-permukaan dan cacat gambar internal.

Validasi Mekanis:Pengujian tarik dan pengujian kekerasan Brinell/Rockwell dilakukan per lot produksi, dipetakan langsung ke nomor panas yang didokumentasikan pada EN 10204 3.1 MTC.

Ekspor Pengemasan & Logistik

Konfigurasi Bundel:

Bundel heksagonal diamankan dengan{0}}pengikat baja berkekuatan tinggi dan dipisahkan dengan dunnage kayu untuk memfasilitasi penanganan derek dan forklift yang aman.

Perlindungan Kelembaban:

Bagian dalamnya dilapisi dengan-film plastik tugas berat dan bagian luarnya-dibungkus dengan bahan kemasan anyaman untuk menahan transit angkutan laut dalam waktu lama.

Identifikasi:

Label identifikasi baja terpaku pada setiap bundel, yang secara eksplisit merinci kelas baja, nomor panas, dimensi pasti, berat bundel, dan ID lot.

Pertanyaan Umum

T: Berapa Jumlah Pesanan Minimum (MOQ) yang umum untuk ukuran khusus atau mutu baja non{0}}standar?

J: Untuk kadar karbon standar (seperti AISI 1018 atau 1045) dalam ukuran umum, MOQ dimulai pada 2 metrik ton per dimensi. Untuk kadar paduan khusus atau dimensi non-standar khusus, MOQ adalah 5 metrik ton agar selaras dengan batch pabrik penggulungan dan gambar minimum.

T: Apakah Anda menyediakan batang persegi yang bebas tegangan-yang ditarik dingin untuk mencegah lengkungan selama pemesinan?

J: Ya. Penarikan dingin secara inheren menciptakan tegangan sisa internal. Untuk komponen yang mengalami pemotongan alur pasak berat, slotting dalam, atau penggilingan asimetris, kami menyediakan batang yang bebas tegangan termal (anil) untuk memastikan stabilitas dimensi dan mencegah distorsi pasca pemesinan.

T: Bagaimana kelurusan batang diverifikasi dan dipertahankan untuk produksi yang panjang?

J: Setelah tahap menggambar, batangan melewati mesin pelurus presisi multi-gulungan vertikal dan horizontal. Spesifikasi kelurusan garis dasar kami dipertahankan dalam kisaran 1,0 mm per meter, dengan toleransi yang lebih ketat tersedia berdasarkan perjanjian teknis untuk sistem-umpan batang otomatis.

T: Bisakah kami meminta-pemeriksaan pihak ketiga (misalnya SGS, Bureau Veritas) sebelum pengiriman?

J: Ya. Kami secara berkala melakukan inspeksi-pihak ketiga yang independen di fasilitas produksi kami atas permintaan dan biaya pembeli. Setiap pengiriman secara inheren menyertakan Sertifikat Uji Pabrik EN 10204 3.1 bersertifikat kami sebagai pengiriman standar.

T: Berapa waktu tunggu produksi standar untuk pesanan baru?

J: Waktu tunggu produksi standar berjalan antara 25 dan 35 hari sejak konfirmasi pesanan resmi dan tanda terima setoran, ditentukan oleh jadwal bergulir saat ini dan proses perlakuan termal yang diperlukan. Barang stok siap dikirim dalam 7 hari kerja.

T: Tindakan perlindungan apa yang diambil untuk mencegah oksidasi selama transit di laut?

J: Batangan dilapisi dengan minyak pencegah-pengganti-karat-tugas berat dan terbungkus dalam lapisan pelindung VCI-atau lapisan pelindung kelembapan-pelindung di dalam bundel bertali yang dirancang untuk tahan terhadap-kondisi maritim selama beberapa minggu.

Minta Penawaran Teknis

Kirimkan parameter teknis tepat Anda di bawah ini untuk menerima penawaran resmi dalam waktu 24 jam:
• Baja Kelas / Standar (misalnya AISI 1018, AISI 1045, 4140)
• Ukuran & Panjang Sisi (mm atau inci)
• Kelas Toleransi (misalnya ISO h11, h12)
• Persyaratan Kuantitas & Panjang
• Pelabuhan Tujuan (untuk penawaran CIF) atau Pabrik-Bekerja

Tag populer: batang persegi yang ditarik dingin, produsen, pemasok, pabrik batang persegi yang ditarik dingin

Bar Persegi yang Ditarik Dingin