Batang Bulat Baja Paduan

Batang Bulat Baja Paduan

Batang bulat baja paduan mengintegrasikan baja karbon dengan elemen-paduan mikro seperti kromium, molibdenum, dan nikel untuk menghasilkan kemampuan pengerasan yang dalam, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap benturan yang melebihi kadar karbon standar. Diproduksi dalam kondisi-penggulungan panas, penempaan, atau penarikan-dingin, batangan ini membentuk fondasi bahan mentah untuk-komponen mekanis bertekanan tinggi.
Kirim permintaan

Ikhtisar Produk

 

Batang bulat baja paduan mengintegrasikan baja karbon dengan elemen-paduan mikro seperti kromium, molibdenum, dan nikel untuk menghasilkan kemampuan pengerasan yang dalam, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap benturan yang melebihi kadar karbon standar. Diproduksi dalam kondisi-penggulungan panas, penempaan, atau penarikan-dingin, batangan ini membentuk fondasi bahan mentah untuk-komponen mekanis bertekanan tinggi.


Operasi manufaktur menggunakan mesin penempa hidrolik 1.500T, rolling mill kontinyu, dan jalur pengolahan panas otomatis-untuk memproses diameter dari 16mm hingga 800mm dengan struktur internal terkontrol dan aliran butiran seragam.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Detail Spesifikasi

Nilai Umum

AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6

Kepatuhan Standar

ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053

Rentang Ukuran

Canai Panas: 16mm - 300mm

Ditempa: 250mm - 800mm

Kondisi Pengiriman

Dianil, Dinormalisasi, Dipadamkan & Ditempa (Q&T), Saat-Digulung

Permukaan Selesai

Hitam, Kupas (K12/K13), Dibalik & Dipoles, Tanah Tanpa Bagian Tengah

Panjang

Panjang acak 3m hingga 12m, atau potongan presisi-hingga-panjang per gambar

Kelurusan

Maks 1,5 mm/m (toleransi lebih ketat tersedia untuk pengumpanan CNC otomatis)

 

Keunggulan Produk

Pengerasan Inti:

Rasio paduan yang terkontrol mempertahankan sifat mekanik yang stabil dari permukaan hingga pusat melintasi-penampang berat.

Optimasi Kemampuan Mesin:

Disediakan dalam struktur anil atau spheroid untuk mengurangi keausan pahat selama-operasi pembubutan dan penggilingan CNC berkecepatan tinggi.

Kesehatan Internal:

Pemurnian sendok, penghilangan gas secara vakum, dan pengadukan elektromagnetik meminimalkan-inklusi nonlogam dan porositas sentral.

Langsung-ke-Kesiapan CNC:

Pengupasan presisi dan penggilingan tanpa pusat menghilangkan dekarburisasi permukaan, sehingga memungkinkan pemuatan langsung ke mesin bubut otomatis.

 

Aplikasi

 

Minyak & Gas:Kerah bor, sambungan perkakas, batang katup, dan poros motor lubang bawah.


Otomotif & Tugas Berat:Roda gigi transmisi, poros gandar, poros engkol, dan batang penghubung.


Pembangkit Listrik:Poros turbin, komponen rotor generator, dan-pengencang industri beban tinggi.


Manufaktur Mesin:Piston silinder hidrolik, batang pengikat mesin cetak injeksi plastik, dan poros rol industri.

 

Kustomisasi & Pemrosesan

Pemotongan Gergaji:

Gergaji pita industri-berkecepatan tinggi menangani persyaratan pemotongan-hingga-panjang dari 50 mm hingga 6000 mm dengan toleransi panjang dalam +/- 1.0 mm.

 

Perlakuan Panas:

Tungku perapian roller internal melakukan quenching, tempering, dan menghilangkan tegangan untuk mencapai jendela kekerasan target (misalnya, 28-32 HRC atau rentang Brinell tertentu).

Penyelesaian Permukaan:

Pembubutan kasar, pengelupasan akhir, dan penggilingan tanpa pusat mencapai nilai kekasaran permukaan hingga Ra 0,8 um.

Eksekusi Penempaan:

Diameter non-standar dan blanko poros berundak diproduksi melalui penempaan-die terbuka dengan kontinuitas serat yang dipertahankan di sepanjang kontur.

 

Kontrol & Inspeksi Kualitas

 

Komposisi Kimia:Spektrometer-pembacaan langsung memverifikasi kimia lelehan terhadap persyaratan analisis sendok sebelum dikirim.


Pengujian Mekanis:Mesin pengujian tarik, penguji impak Charpy V-takik, dan penguji kekerasan Rockwell/Brinell memverifikasi kekuatan luluh, perpanjangan, dan energi impak per lot panas.


Inspeksi NDT:Pengujian ultrasonik (UT) dilakukan sesuai ASTM A388 atau EN 10308 untuk memeriksa diskontinuitas internal, rongga, dan segregasi.


Kontrol Dimensi:Mikrometer laser dan kaliper multi{0}}titik memantau toleransi diameter dan ovalitas di seluruh panjang batang.


Sertifikasi:EN 10204 3.1 Sertifikat Uji Pabrik (MTR) disediakan untuk setiap lot produksi, dengan sampel digital yang dapat diunduh tersedia berdasarkan permintaan.

 

Pengemasan & Pengiriman

01/

Bundel:Dibundel dengan{0}}tali baja tugas berat dan diamankan dengan spacer kayu untuk mencegah perpindahan selama transit.

02/

Perlindungan Permukaan:Lapisan minyak anti-karat diterapkan pada semua permukaan logam polos; pembungkus VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) opsional untuk paparan angkutan laut.

03/

Identifikasi:Setiap batang diberi stensil atau logam-yang diberi tag dengan tingkat baja, nomor panas, dimensi, dan kode lot untuk ketertelusuran total.

04/

Logistik:Pemuatan dalam peti kemas untuk pengiriman ke pelabuhan atau-pengiriman massal untuk batangan besi tempa berukuran besar, menggunakan chocking dan dunnage yang aman.

 

Kontrol & Inspeksi Kualitas

 

Analisis Spektrokimia:Spektrometer-pembacaan langsung memverifikasi persentase elemen karbon, mangan, silikon, dan paduan terhadap standar yang ditentukan.


Pengujian Mekanis:Mesin uji tarik universal mengukur kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan; Penguji kekerasan Brinell dan Rockwell memverifikasi konsistensi perlakuan panas.


Pengujian Non-Destruktif (NDT):Pengujian ultrasonik (UT) per ASTM A388 atau SEP 1921 tersedia untuk memeriksa rongga mikro-internal, retakan tengah, dan kelompok inklusi pada batang yang lebih dari 50 mm.


Audit Dimensi:Mikrometer laser dan pemeriksaan kaliper multi-titik memantau-toleransi-kebulatan dan diameter di sepanjang keseluruhan batang.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apa MOQ standar untuk batang bulat baja paduan?

A: MOQ adalah 2 metrik ton per ukuran untuk nilai stok standar. Untuk diameter khusus, perlakuan panas spesifik, atau panjang non-standar, MOQ ditentukan dengan penghematan batch penggulungan atau penempaan.

T: Dapatkah Anda memberikan laporan Pengujian Ultrasonik (UT) bersama pengirimannya?

J: Ya. Pengujian UT sesuai ASTM A388 atau EN 10308 dapat dilaksanakan berdasarkan permintaan, dan laporan inspeksi terperinci disertakan dalam paket 3.1 Mill Test Certificate.

T: Apa perbedaan antara batangan yang sudah dikupas dan batangan-hitam yang digulung panas?

J:-Batang hitam canai panas mempertahankan kerak permukaan dan sedikit dekarburisasi dari rolling mill. Batangan yang sudah dikupas dihilangkan lapisan luarnya melalui pemotongan mesin bubut, sehingga memberikan toleransi diameter yang presisi (seperti h11 atau h12) tanpa cacat permukaan, siap untuk pemuatan CNC langsung.

T: Bagaimana Anda memastikan keseragaman kekerasan pada batang-diameter besar?

J: Kekerasan yang seragam dicapai melalui kimia paduan yang terkontrol (kandungan Mo dan Cr yang dioptimalkan), kontrol suhu austenitisasi yang tepat, dan pendinginan air polimer yang diikuti dengan jadwal perendaman yang disesuaikan dengan massa penampang.

T: Berapa waktu pengiriman standar Anda?

A: Stok barang dikirimkan dalam 7 hingga 10 hari. Proses produksi penggulungan, penempaan, atau pemanasan khusus-yang diberi perlakuan panas biasanya memerlukan waktu 25 hingga 35 hari bergantung pada penjadwalan pabrik.

T: Apakah Anda mendukung layanan-pemeriksaan pihak ketiga?

J: Ya. Inspeksi oleh SGS, BV, atau TUV dapat diatur sebelum pengiriman berdasarkan permintaan dan spesifikasi pembeli.

 

Permintaan Penawaran

 

Untuk menerima penawaran harga yang akurat dan cepat, harap berikan rincian berikut:
Kelas Baja:(misalnya, AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Ukuran:Diameter dan panjang yang tepat atau potongan yang diperlukan
Kondisi:Status perlakuan panas dan permukaan akhir (Hitam, Kupas, Tanah)
Kuantitas:Total tonase atau jumlah potongan
Pelabuhan Tujuan / Jangka Waktu Pengiriman:(FOB, CIF, CFR)

Tag populer: batang bulat baja paduan, produsen, pemasok, pabrik batang baja paduan Cina