Batang Heksagonal Baja Paduan

Batang Heksagonal Baja Paduan

Batangan heksagonal baja paduan kami diproduksi melalui proses pengerolan panas atau penarikan dingin, diikuti dengan perlakuan panas terkontrol untuk memenuhi tuntutan persyaratan mekanis untuk-komponen tugas berat. Terutama digunakan dalam pemesinan CNC dan produksi bubut otomatis, batangan ini memberikan kekuatan tarik tinggi, ketahanan aus, dan kemampuan mesin yang seragam. Setiap batch produksi didukung oleh laporan pengujian pabrik bersertifikat (MTR) yang mengonfirmasi komposisi kimia dan sifat mekanik sesuai standar ASTM, AISI, atau EN/DIN.
Kirim permintaan

Ikhtisar Produk

 

Batangan heksagonal baja paduan kami diproduksi melalui proses pengerolan panas atau penarikan dingin, diikuti dengan perlakuan panas terkontrol untuk memenuhi tuntutan persyaratan mekanis untuk-komponen tugas berat. Terutama digunakan dalam pemesinan CNC dan produksi bubut otomatis, batangan ini memberikan kekuatan tarik tinggi, ketahanan aus, dan kemampuan mesin yang seragam. Setiap batch produksi didukung oleh laporan pengujian pabrik bersertifikat (MTR) yang mengonfirmasi komposisi kimia dan sifat mekanik sesuai standar ASTM, AISI, atau EN/DIN.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Detail Spesifikasi

Nilai & Setara yang Tersedia

AISI 4140 (EN 1.7225 / 42CrMo4), AISI 4340 (EN 1.6580 / 34CrNiMo6), AISI 8620 (EN 1.6523 / 20NiCrMo2), AISI 5140 (EN 1.7035 / 41Cr4)

Kisaran Ukuran (Di Seluruh Rumah Susun)

10 mm hingga 100 mm (Ditarik Dingin); 30 mm hingga 200 mm (Canai Panas)

Pilihan Panjang

Panjang 3m, 5,8m, 6m, atau dipotong khusus-menjadi-sesuai kebutuhan proyek

Toleransi Dimensi

Ditarik Dingin: h11 / h9; Canai Panas: ASTM A29 / DIN EN 10060

Kondisi Pengiriman

Anil, Normalisasi, atau Quenched dan Tempered (Q&T)

Permukaan Selesai

Ditarik dingin, dikupas, digiling tanpa bagian tengah, atau digulung-panas hitam

Standar Inspeksi

ASTM A29, EN 10204 3.1 Sertifikat Uji Pabrik

 

Keunggulan Produk

Pengerasan Seragam:

Penambahan elemen paduan yang terkontrol (Cr, Mo, Ni) memastikan kedalaman pengerasan yang konsisten di seluruh penampang-berat selama perlakuan panas.

Kontrol Dimensi Ketat:

Varian penarikan dingin mempertahankan pita toleransi yang ketat (+/- 0.05 mm hingga +/- 0.10 mm), sehingga mengurangi waktu penyetelan pada mesin bubut CNC Swiss otomatis.

Struktur Mikro yang Dioptimalkan:

Peleburan tanur busur listrik (EAF) yang diikuti dengan pemurnian sendok (LF) dan degassing vakum (VD) meminimalkan-inklusi nonlogam dan porositas tengah.

Ketepatan Kelurusan:

Proses pelurusan multi-gulungan membatasi camber hingga di bawah 1,5 mm per 1000 mm, mencegah getaran dan keausan spindel selama pemesinan-kecepatan tinggi.

 

Aplikasi

 

Pengencang & Kancing:Baut-tarik tinggi, tiang jangkar, dan sekrup tutup kepala soket terkena beban siklik yang berat.


Sistem Hidraulik:Badan katup, fitting, dan komponen silinder hidrolik memerlukan penahanan tekanan dan ketahanan aus.


Otomotif & Powertrain:Poros transmisi, poros spline, roda gigi, dan komponen kemudi.


Mesin Industri:Pin{0}}tugas berat, poros, kopling, dan braket struktural.

 

Kustomisasi & Pemrosesan

 

Kemampuan manufaktur dan pemrosesan selaras dengan persyaratan lini produksi yang tepat:

Perlakuan Panas Khusus:

Tungku quenching, tempering, dan annealing internal menyesuaikan kekerasan dan kekuatan tarik dengan cetak biru proyek tertentu (misalnya, HB 280-320 atau tingkat tarik tertentu).

Pemotongan Presisi:

Gergaji pita berkecepatan tinggi-melakukan servis pemotongan-ke-panjang secara presisi dengan ujung persegi, sehingga menghilangkan-pekerjaan persiapan di rumah.

Pengupasan & Penggilingan Permukaan:

Penggilingan tanpa pusat menghilangkan lapisan dekarburisasi permukaan dan mencapai nilai kekasaran permukaan Ra hingga 0,8 um.

 

Kontrol & Inspeksi Kualitas

 

Produksi mematuhi protokol verifikasi metalurgi dan dimensi yang ketat sebelum dirilis:

01/

Spektrometri Kimia:Spektrometer emisi optik (OES) yang membaca langsung- memverifikasi komposisi unsur (C, Mn, Cr, Mo, Ni) untuk setiap panas.

02/

Pengujian Mekanis:Mesin uji tarik mengukur kekuatan luluh, pemanjangan, dan pengurangan luas; Penguji Brinell dan Rockwell memverifikasi distribusi kekerasan.

03/

Pengujian Non-Destruktif (NDT):Pengujian ultrasonik (UT) per ASTM A388 mendeteksi retakan internal, rongga, dan kelompok inklusi pada batangan lebih dari 50 mm.

04/

Ketertelusuran:Nomor pemanas diberi cap keras-dan diberi kode warna-di ujung batang, yang terhubung langsung ke EN 10204 3.1 MTR yang disertakan bersama pengiriman.

 

Pengemasan & Pengiriman

 

Bundel:Dipaketkan secara aman dengan{0}}tali baja tugas berat secara berkala untuk mencegah pembengkokan selama pengangkutan.


Perlindungan Permukaan:Lapisan minyak anti karat yang diterapkan pada permukaan baja telanjang; tersedia pembungkus plastik tahan air opsional atau lapisan luar tekstil tenunan.


Perlindungan Akhir:Tutup plastik dipasang pada ujung batang untuk-pengerasan tanah yang dingin-dan presisi-untuk mencegah kerusakan akibat benturan.


Mengangkut:Dimuat ke dalam kontainer berukuran 20 kaki/40 kaki dengan dunnage kayu atau diamankan dalam wadah curah-pecahan untuk jumlah pabrik yang besar.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk kualitas atau ukuran paduan non{0}}standar?

J: Nilai inventaris standar (seperti AISI 4140 dan 8620) memiliki MOQ sebesar 1 metrik ton per ukuran. Batch penggulungan khusus atau perlakuan panas khusus-biasanya memerlukan MOQ sebesar 3 hingga 5 metrik ton bergantung pada penjadwalan pabrik baja.

T: Apakah Anda menyediakan EN 10204 3.1 Laporan Uji Pabrik pada setiap pengiriman?

J: Ya. Setiap pengiriman mencakup sertifikat pengujian 3.1 yang dapat dilacak yang merinci analisis sendok yang tepat, parameter perlakuan panas, ukuran butir, dan hasil pengujian mekanis.

T: Apa perbedaan antara batang hex baja paduan canai panas-dan canai dingin-yang ditarik?

J: Batang canai panas-memiliki permukaan bersisik, toleransi dimensi lebih lebar, dan disuplai dalam diameter lebih besar. Batangan yang ditarik dingin-menawarkan toleransi dimensi yang lebih ketat, kekuatan luluh yang lebih tinggi, permukaan akhir yang halus, dan kelurusan yang lebih baik, menjadikannya ideal untuk pemesinan CNC langsung.

T: Dapatkah Anda menyediakan batang hex baja paduan dalam kondisi-yang sudah mengeras?

J: Ya. Batangan dapat disuplai dalam kondisi quench dan temper dengan rentang kekerasan tertentu (biasanya 28-32 HRC atau 32-36 HRC) untuk menghilangkan kebutuhan perlakuan panas pasca pemesinan pada komponen jadi.

T: Bagaimana cara mencegah karat selama angkutan laut?

J: Batangan dilapisi dengan minyak pencegah karat berbasis pelarut. Untuk perjalanan laut yang panjang atau tujuan dengan-kelembaban tinggi, kantung VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) dan bahan pengering dapat ditambahkan ke dalam lapisan wadah.

T: Berapa waktu pengiriman standar Anda?

J:-Ukuran standar stok bekas dikirimkan dalam waktu 7 hingga 10 hari. Pesanan produksi pabrik untuk ukuran khusus atau persyaratan-perlakuan panas tertentu biasanya memerlukan waktu 35 hingga 45 hari.

 

Permintaan Penawaran

 

Kirimkan spesifikasi teknis lengkap Anda untuk menerima penawaran resmi dengan waktu tunggu pabrik dan perkiraan pengiriman.
Silakan tentukan dalam pertanyaan Anda:
Kelas Baja:(Misalnya, AISI 4140 / EN 1.7225)
Ukuran:Dimensi-datar (mm atau inci)
Panjang:Panjang potong atau panjang standar (3m / 5,8m / 6m)
Kondisi & Selesai:(Misalnya, Cold Drawn, Quenched & Tempered, Centerless Ground)
Kuantitas:Metrik ton atau total potongan
Pelabuhan Tujuan:Untuk perhitungan pengiriman yang akurat

Tag populer: batang heksagonal baja paduan, produsen, pemasok, pabrik batang heksagonal baja paduan Cina